Všeobecne povedané, s cieľom získať vyššie mechanické vlastnosti by sa mala zvoliť vyššia teplota extrúzie.Avšak pre zliatinu 6063, keď je celková extrúzna teplota vyššia ako 540 ° C, sa mechanické vlastnosti profilu už nebudú zvyšovať, a keď je nižšia ako 480 ° C, môže byť pevnosť v ťahu nekvalifikovaná.
Ak je teplota extrúzie príliš vysoká, na produkte sa objavia bubliny, praskliny a škrabance na povrchu a dokonca aj otrepy v dôsledku hliníka, ktoré sa prilepia na pleseň.Preto sa často používajú výrobky s vysokou kvalitou povrchu, často sa používajú relatívne nízke teploty extrúzie.
Dobré vybavenie je tiež kľúčovým bodom na zlepšenie výrobnej účinnosti extrúzie hliníka, najmä tri hlavné kusy hliníkového extrudéra, hliníkovej vykurovacej pece a vykurovacej pece formy.Najdôležitejšou vecou je navyše mať vynikajúci operátor vytláčania.
Tepelná analýza
Hliníkové tyče a tyče musia byť pred extrúziou vopred zahrievané, aby sa dosiahla teplota blízko teploty solvus, aby sa horčík v hliníkovej tyči mohol roztaviť a prúdiť rovnomerne v hliníkovom materiáli.Keď je do extrudéra vložená hliníková tyč, teplota sa príliš nemení.
Keď sa extrudér začína, obrovská tlačiaca sila extrudujúcej tyče vytlačí zmäknutý hliníkový materiál z otvoru, ktorý generuje veľa trenia, ktoré sa premení na teplotu, takže teplota extrudovaného profilu presahuje teplotu solvus.V tejto dobe sa horčík topí a tečie okolo, čo je mimoriadne nestabilné.
Ak sa teplota zvýši, nesmie byť vyššia ako teplota solidus, inak sa hliník topí a profil sa nedá vytvoriť.Ako príklad, ktorý vezme zliatinu série 6000, by sa teplota hliníkovej tyče mala udržiavať medzi 400-540 ° C, výhodne 470-500 ° C.
Ak je teplota príliš vysoká, spôsobí trhanie, ak je príliš nízka, zníži sa rýchlosť extrúzie a väčšina trenia generovaného extrúziou sa zmení na teplo, čo spôsobí zvýšenie teploty.Zvýšenie teploty je úmerné rýchlosti extrúzie a extrúznemu tlaku.
Teplota výstupu by sa mala udržiavať medzi 550-575 ° C, najmenej nad 500-530 ° C, inak horčík v zliatine hliníka sa nedá roztopiť a ovplyvniť vlastnosti kovov.Nesmie však byť vyššia ako teplota Solidu, príliš vysoká teplota výstupu spôsobí trhanie a ovplyvní kvalitu povrchu profilu.
Optimálna extrúzna teplota hliníkovej tyče by sa mala upraviť v kombinácii s extrúznou rýchlosťou, takže rozdiel teploty extrúzie nie je nižší ako teplota solvus a nie vyššia ako teplota solidus.Rôzne zliatiny majú rôzne teploty solvus.Napríklad teplota solvus 6063 zliatiny je 498 ° C, zatiaľ čo teplota zliatiny 6005 je 510 ° C.
Rýchlosť traktora
Rýchlosť traktora je dôležitým ukazovateľom účinnosti výroby.Rôzne profily, tvary, zliatiny, veľkosti atď. Avšak môžu ovplyvniť rýchlosť traktora, ktorú nie je možné zovšeobecniť.Moderné továrne profilu západného extrúzie môžu dosiahnuť rýchlosť traktora 80 metrov za minútu.
Miera extrúznej tyče je ďalším dôležitým ukazovateľom produktivity.Meria sa v milimetroch za minútu a pri štúdiu výrobnej účinnosti je rýchlosť extrúznej tyče často spoľahlivejšia ako rýchlosť traktora.
Teplota plesní je veľmi dôležitá pre kvalitu extrudovaných profilov.Teplota formy by sa mala udržiavať pri asi 426 ° C pred vytlákaním, inak ľahko upcháva alebo dokonca poškodí formu.Účelom ochladzovania je „zamrznúť“ horčík legéza, stabilizovať nestabilné atómy horčíka a zabrániť im v usadení, aby sa udržala pevnosť profilu.
Tri hlavné spôsoby kalenia zahŕňajú: chladenie vzduchom, chladenie vodnou hmlou, chladenie vodnej nádrže.Typ použitého kalenia závisí od rýchlosti vytláčania, hrúbky a požadovaných fyzikálnych vlastností profilu, najmä požiadaviek na pevnosť.Typ zliatiny je komplexným ukazovateľom tvrdosti a elastických vlastností zliatiny.Typy hliníkových zliatin boli podrobne špecifikované Americkou asociáciou hliníka a existuje päť základných stavov:
F znamená „ako vyrobené“.
O znamená „žíhané výrobky“.
T znamená, že bol „ošetrený tepelne“.
W znamená, že materiál bol ošetrený roztokom.
H sa týka zliatin, z ktorých nie sú tepelne upraviteľné zliatiny, ktoré sú „spracované chladom“ alebo „vytvrdené kmeňom“.
Teplota a čas sú dva indexy, ktoré si vyžadujú prísnu kontrolu umelého starnutia.V pec umelom starnutia musí byť každá časť teploty rovnaká.Aj keď starnutie nízkej teploty môže zlepšiť pevnosť profilov, potrebný čas by sa musel zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť.Na dosiahnutie najlepších fyzikálnych vlastností kovov je potrebné zvoliť príslušnú zliatinu hliníka a jej optimálnu formu, používajte vhodný režim zhášania, riadiť vhodnú teplotu starnutia a čas starnutia na zlepšenie výnosu, výťažok je ďalším dôležitým indexom výroby účinnosť.Je teoreticky nemožné dosiahnuť 100% výťažok, pretože zadky odrezajú materiál v dôsledku štipkových značiek traktorov a nosidiel.
Editoval máj Jiang z mat hliníka
Čas príspevku: jún-05-2023
