Počas tepelného ošetrenia zliatiny hliníka a hliníka sa bežne vyskytujú rôzne problémy, ako napríklad:
-Umiestnenie dielcov: to môže viesť k deformácii dielu, často v dôsledku nedostatočného odstraňovania tepla pomocou ochladzovacieho média dostatočne rýchlej rýchlosti, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti.
-Zahrievanie prenosu: To môže mať za následok tepelnú deformáciu; Správne umiestnenie časti pomáha zabezpečiť rovnomerné vykurovanie.
-Verzovanie: To môže viesť k čiastočnému topeniu alebo eutektickému topeniu.
-Píjacie škálovanie/oxidácia vysokej teploty.
-Vystupujúce alebo nedostatočné ošetrenie starnutia, ktoré môžu mať za následok stratu mechanických vlastností.
-Fluktuácie parametrov času/teploty/ochladzovania, ktoré môžu spôsobiť odchýlky v mechanických a/alebo fyzikálnych vlastnostiach medzi časťami a dávkami.
-Addaciálne, nízka teplotná uniformita, nedostatočný čas izolácie a nedostatočné chladenie počas tepelného spracovania roztoku môžu prispieť k nedostatočným výsledkom.
Tepelné spracovanie je rozhodujúcim tepelným procesom v hliníkovom priemysle, poďme sa ponoriť do súvisiacich znalostí.
1. Ošetrenie
Procesy predbežného ošetrenia, ktoré zlepšujú štruktúru a zmierňujú stres pred ochladením, sú prospešné na zníženie skreslenia. Predbežné ošetrenie zvyčajne zahŕňa procesy, ako je sféroizácia žíhania a žíhania stresu, a niektoré tiež prijímajú ochladenie a temperovanie alebo normalizáciu liečby.
Žíhanie stresu: Počas obrábania sa môžu zvyškové napätia vyvíjať v dôsledku faktorov, ako sú metódy obrábania, zapojenie nástroja a rýchlosť rezania. Nerovnomerné rozdelenie týchto napätí môže viesť k skresleniu počas ochladenia. Na zmiernenie týchto účinkov je potrebné žíhanie stresu pred ochladením. Teplota žíhania na zmiernenie stresu je zvyčajne 500-700 ° C. Pri zahrievaní vo vzduchovom médiu sa na zabránenie oxidácie a decarburizácie používa teplota 500-550 ° C s dobou držby 2 až 3 hodiny. Počas zaťaženia by sa malo brať do úvahy skreslenie v dôsledku vlastnej hmotnosti a ďalšie postupy sú podobné štandardnému žíhaniu.
Predhrievanie liečby na zlepšenie štruktúry: Zahŕňa to sféroidné žíhanie, ochladenie a temperovanie, normalizačné ošetrenie.
-Speroidizujúce žíhanie: Nevyhnutné pre oceľovú oceľ a zliatinovú oceľ počas tepelného úpravy, štruktúra získaná po sféroidizácii žíhania významne ovplyvňuje trend skreslenia počas ochladenia. Úpravou štruktúry po vymenovaní je možné znížiť pravidelné skreslenie počas ochladzovania.
-Metódy predbežnej liečby: Na zníženie skreslenia ochladenia je možné použiť rôzne metódy, ako je napríklad ochladenie a temperovanie, normalizácia liečby. Výber vhodných predbežných úprav, ako je ochladenie a temperovanie, normalizácia liečby na základe príčiny skreslenia a materiálu časti môže účinne znížiť skreslenie. Je však potrebná opatrnosť pre zvyškové napätia a zvyšovanie tvrdosti po zmierňovaní, najmä ošetrenie zhahňovania a temperovanie môže znížiť expanziu počas ochladenia ocelí obsahujúcich W a Mn, ale má malý vplyv na zníženie deformácie ocelí, ako je GCR15.
Pri praktickej produkcii je nevyhnutná identifikácia príčiny skreslenia ochladenia, či už je to kvôli zvyškovým stresom alebo zlej štruktúre, nevyhnutná pre účinnú liečbu. Žíhanie stresu by sa malo vykonávať na skreslenie spôsobené zvyškovými napätiami, zatiaľ čo liečby, ako je temperovanie, ktoré menia štruktúru, nie sú potrebné, a naopak. Až potom je možné dosiahnuť cieľ znížiť skreslenie ochladzovania, aby sa znížili náklady a zabezpečili kvalitu.
2. Prevádzka na vykurovanie vykurovania
Ochladenie teploty: Teplota ochladzovania významne ovplyvňuje skreslenie. Môžeme dosiahnuť účel zníženia deformácie úpravou teploty ochladenia alebo rezervovaného obrábania je rovnaký ako teplota ochladenia, aby sa dosiahol účel zníženia deformácie alebo primerane vybraného a vyhradeného príjmu obrábania a teploty ochladzovania po testoch tepelného ošetrenia , aby sa znížil následný príspevok na obrábanie. Účinok teploty ochladenia na deformáciu ochladzovania súvisí nielen s materiálom používaným v obrobku, ale súvisí aj s veľkosťou a tvarom obrobku. Ak sú tvar a veľkosť obrobku veľmi odlišné, hoci materiál obrobku je rovnaký, trend deformácie ochladzovania je celkom odlišný a prevádzkovateľ by mal venovať pozornosť tejto situácii v skutočnej výrobe.
Ochladenie času držania: Výber doby držania nielen zaisťuje dôkladné zahrievanie a dosiahnutie požadovanej tvrdosti alebo mechanických vlastností po ochladení, ale tiež zohľadňuje jeho vplyv na skreslenie. Rozšírenie ochladzovacieho času v podstate zvyšuje teplotu ochladzovania, najmä výraznú pre vysokú oceľ z uhlíka a vysokú chrómovú oceľ.
Metódy načítania: Ak je obrobok počas zahrievania umiestnený v neprimeranej forme, spôsobí deformáciu v dôsledku hmotnosti obrobku alebo deformácie v dôsledku vzájomného vytlačenia medzi obrobkami alebo deformácie v dôsledku nerovnomerného vykurovania a chladenia v dôsledku nadmerného stohovania pracovných diel.
Vykurovanie: V prípade komplexných a rôznorodej hrúbky, najmä tie, ktoré majú prvky s vysokým obsahom uhlíka a zliatiny, je pomalý a rovnomerný proces zahrievania rozhodujúci. Využívanie predhrievania je často potrebné, niekedy si vyžaduje viac cyklov predhrievania. Pre väčšie obrobky, ktoré sa nelieči predhrievaním, sa použije pec odporúčania s regulovaným zahrievaním, ktoré môže znížiť skreslenie spôsobené rýchlym zahrievaním.
3. Chladiaca operácia
Deformácia ochladzovania predovšetkým výsledkom procesu chladenia. Správny výber média, zručná prevádzka a každý krok procesu chladenia priamo ovplyvňujú ochladenie deformácie.
Pokles média: Pri zabezpečení požadovanej tvrdosti po upchávaní sa malo uprednostňovať miernejšie ochladzovacie médiá, aby sa minimalizovalo skreslenie. Použitie médií z vyhrievaného kúpeľa na chladenie (na uľahčenie narovnania, keď je časť stále horúca) alebo sa odporúča dokonca aj chladenie vzduchu. Médiá s rýchlosťou chladenia medzi vodou a olejom môžu tiež nahradiť dvojité médiá vody.
—Ir-Cooling Cathing: Zchladenie chladenia vzduchu je účinné na zníženie deformácie ochladenia vysokorýchlostnej ocele, oceľovej ocele chrómu a oceľovej ocele s mikroformáciou vzduchom. Pre oceľ 3CR2W8V, ktorá po ochladení nevyžaduje vysokú tvrdosť, sa môže na zníženie deformácie použiť aj teplota vzduchu na zníženie deformácie správnym nastavením teploty ochladenia.
—Oll chladenie a ochladenie: Olej je ochladzovacie médium s oveľa nižšou rýchlosťou chladenia ako voda, ale pre tieto obrobky s vysokou tvrdosťou, malú veľkosť, zložitý tvar a veľkú deformačnú tendenciu je rýchlosť chladenia oleja príliš vysoká, ale pre obrobky s malými veľkosťami, ale slabými Tvrdosť, rýchlosť chladenia oleja nie je dostatočná. Aby sa vyriešili vyššie uvedené rozpory a plné využitie ochladenia oleja na zníženie deformácie obrobkov, ľudia prijali spôsoby úpravy teploty oleja a zvýšenej teploty ochladenia na rozšírenie využitia ropy.
—Viež teploty ochladzovania oleja: Použitie rovnakej teploty oleja na ochladenie na zníženie deformácie ochladzovania má stále nasledujúce problémy, to znamená, že keď je teplota oleja nízka, deformácia ochladzovania je stále veľká a keď je teplota oleja vysoká, je ťažké zabezpečiť, že Obrobok po uschtení tvrdosti. Pri kombinovanom účinku tvaru a materiálu niektorých obrobkov môže zvýšiť aj zvýšenie teploty ochladzovacieho oleja aj jeho deformácia. Preto je veľmi potrebné určiť teplotu oleja ochladzovacieho oleja po absolvovaní testu podľa skutočných podmienok materiálu obrobku, veľkosť a tvar prierezu.
Pri používaní horúceho oleja na ochladenie, aby sa zabránilo požiaru spôsobenej vysokou teplotou oleja spôsobenou ochladením a chladením, malo by sa v blízkosti ropnej nádrže vybaviť potrebné hasičské vybavenie. Okrem toho by sa mal pravidelne testovať index kvality ochladzovacieho oleja a nový olej by sa mal doplňovať alebo vymeniť v čase.
—Vystrihnite teplotu ochladenia: Táto metóda je vhodná pre malé obrobky z uhlíkovej ocele pre malé prierez a o niečo väčšie obrobky z legovanej ocele, ktoré nemôžu splniť požiadavky na tvrdosť po zahrievaní a uchovávaní tepla pri normálnych teplotách ochladenia a ochladzovania oleja. Primeraným zvýšením teploty ochladzovania a následným ochladením oleja je možné dosiahnuť účinok kalenia a zníženia deformácie. Pri použití tejto metódy na ochladenie by sa mala venovať starostlivosť, aby sa predišlo problémom, ako je hrubé zŕn, zníženie mechanických vlastností a životnosť obrobku v dôsledku zvýšenej teploty ochladenia.
—LASIFIKÁCIA A AUSTEMPERING: Keď tvrdosť ochladzovania môže spĺňať požiadavky na konštrukciu, klasifikácia a austempering média horúceho kúpeľa by sa malo plne využiť na dosiahnutie účelu zníženia deformácie ochladenia. Táto metóda je tiež účinná pre nízku tvrdosť, uhlíkovú oceľovú oceľ a náhodnú oceľ a náhodnú oceľovú oceľ obsahujúcu chróm a vysokorýchlostné oceľové obrobky s vysokou tvrditeľnosťou. Klasifikácia média horúceho kúpeľa a metóda chladenia Austemperingu sú základnými metódami zhášania tohto druhu ocele. Podobne je účinná aj pre tie uhlíkové ocele a nízko zliatiny konštrukčných ocelí, ktoré nevyžadujú vysokú tvrdosť zhasnutia.
Pri ochladení horúcim kúpeľom by sa malo venovať pozornosť nasledujúcim problémom:
Po prvé, keď sa ropný kúpeľ používa na klasifikáciu a izotermálne ochladenie, teplota oleja by sa mala prísne kontrolovať, aby sa zabránilo výskytu požiaru.
Po druhé, pri ochladení stupňov dusičnanovej soli by mala byť nádrž dusičnanu vybavená potrebnými nástrojmi a zariadeniami na chladenie vody. Ďalšie bezpečnostné opatrenia nájdete v príslušných informáciách a neopakujte ich tu.
Po tretie, izotermická teplota by sa mala počas izotermálneho ochladzovania prísne kontrolovať. Vysoká alebo nízka teplota nevedie k zníženiu deformácie ochladenia. Okrem toho by sa počas Austemperingu mala vybrať spôsob zavesenia obrobku, aby sa zabránilo deformácii spôsobenej hmotnosťou obrobku.
Po štvrté, pri používaní izotermálneho alebo odstupňovaného ochladenia na opravu tvaru obrobku, keď je horúci, by sa náradie a príslušenstvo mali plne vybaviť a akcia by mala byť počas prevádzky rýchla. Zabráňte nepriaznivým účinkom na kvalitu ochladzovania obrobku.
Chladenie: Zručná prevádzka počas procesu chladenia má významný vplyv na deformáciu ochladzovania, najmä ak sa používajú médiá na ochladenie vody alebo oleja.
-Korekčný smer ochladzovania stredného vstupu: Symetricky vyvážené alebo pretiahnuté tyče podobné obrobkom by sa mali zvyčajne vertikálne uhasiť do média. Asymetrické časti je možné uhasiť pod uhlom. Cieľom správneho smeru je zabezpečiť rovnomerné chladenie vo všetkých častiach, pričom najprv vstupujú do média pomalšie chladiace oblasti, po ktorých nasleduje rýchlejšie chladiace sekcie. Zohľadnenie tvaru obrobku a jeho vplyvu na rýchlosť chladenia je v praxi nevyhnutné.
-Pohyb obrobkov v ochladzovaní média: Pomalé chladiace časti by mali čeliť ochladzovaciemu médiu. Symetricky tvarované obrobky by mali nasledovať vyváženú a rovnomernú cestu v médiu, čím sa udržiava malá amplitúda a rýchly pohyb. Pre tenké a predĺžené obrobky je stabilita počas ochladenia rozhodujúca. Vyhnite sa hojdaniam a zvážte použitie svoriek namiesto väzby drôtu pre lepšiu kontrolu.
-Speed of Cathing: Obrobky by sa mali rýchlo uhasiť. Najmä v prípade tenkých, tyčinkových obrobkov môže pomalšie rýchlosti ochladenia viesť k zvýšenej deformácii ohybu a rozdielom v deformácii medzi rezmi ochladenými v rôznych časoch.
-KONTROLOVANÉ OBLASTI: V prípade obrobkov s významnými rozdielmi vo veľkosti prierezu chráňte rýchlejšie chladiace úseky s materiálmi, ako je lano azbest alebo kovové listy, aby sa znížila rýchlosť chladenia a dosiahla rovnomerné chladenie.
-Čas vychladenia vo vode: V prípade obrobkov, ktoré zažívajú hlavne deformáciu v dôsledku štrukturálneho stresu, skrátia čas chladenia vo vode. V prípade obrobkov primárne podstupujúcich deformáciu v dôsledku tepelného stresu predĺžte čas chladenia vo vode, aby sa znížila deformácia ochladenia.
Editoval máj Jiang z mat hliníka
Čas príspevku: február-2024
