Hliník je veľmi všeobecne špecifikovaný materiál na vytláčanie a profily tvaru, pretože má mechanické vlastnosti, vďaka ktorým je ideálny na formovanie a tvarovanie kovu zo sekcií sochorov. Vysoká ťažnosť hliníka znamená, že kov sa dá ľahko formovať do rôznych prierezu bez toho, aby vynaložil veľa energie v procese obrábania alebo formovania, a hliník má tiež zvyčajne bod topenia približne polovicu bežnej ocele. Obe tieto fakty znamenajú, že proces extrúzneho hliníka je relatívne nízka energia, čo znižuje náklady na náradie a výrobu. Nakoniec má hliník tiež vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, čo z neho robí vynikajúcu voľbu pre priemyselné aplikácie.
Ako vedľajší produkt procesu extrúzie sa na povrchu profilu niekedy môžu objaviť jemné, takmer neviditeľné čiary. Je to výsledok tvorby pomocných nástrojov počas extrúzie a na odstránenie týchto čiar je možné špecifikovať ďalšie povrchové úpravy. Aby sa zlepšila povrchová povrchová úprava časti profilu, je možné po hlavnom procese formovania extrúzie vykonať niekoľko operácií sekundárneho povrchového spracovania, ako je napríklad mletie tváre. Tieto obrábkové operácie je možné špecifikovať na zlepšenie geometrie povrchu, aby sa zlepšil profil časti znížením celkovej drsnosti povrchu extrudovaného profilu. Tieto ošetrenia sú často špecifikované v aplikáciách, kde je potrebné presné umiestnenie časti alebo kde sa musia párenie povrchy pevne riadiť.
Často vidíme stĺpec materiálu označený 6063-T5/T6 alebo 6061-T4 atď. 6063 alebo 6061 v tejto známke je značka hliníkového profilu a T4/T5/T6 je stav hliníkového profilu. Aký je teda rozdiel medzi nimi?
Napríklad: Jednoducho povedané, hliníkový profil 6061 má lepšiu silu a rezanie výkonu, s vysokou húževnatosťou, dobrou zvárateľnosťou a odolnosťou proti korózii; 6063 Hliníkový profil má lepšiu plasticitu, vďaka ktorej materiál dosiahne vyššiu presnosť a zároveň má vyššiu pevnosť v ťahu a pevnosť výťažku, vykazuje lepšiu húževnatosť zlomenín a má vysokú pevnosť, odpor opotrebenia, odolnosť proti korózii a vysokú teplotu odolnosť.
T4 stav:
Liečba roztoku + prirodzené starnutie, to znamená, že hliníkový profil sa ochladí po extrudovaní z extrudéra, ale nie starnutia v starnúcej peci. Hliníkový profil, ktorý nebol starší, má relatívne nízku tvrdosť a dobrú deformovateľnosť, ktorá je vhodná pre neskoršie spracovanie ohybu a ďalšieho deformácie.
T5 Stav:
Liečba roztoku + neúplné umelé starnutie, to znamená po ochladení vzduchu po extrúzii a potom sa prenesie do starnúcej pece, aby sa udržala v teple približne 200 stupňov počas 2 až 3 hodín. Hliník v tomto stave má relatívne vysokú tvrdosť a určitý stupeň deformovateľnosti. Je to najbežnejšie používaný v závesných stenách.
T6 Stav:
Ošetrenie roztoku + Kompletné umelé starnutie, to znamená, po ochladení vody po extrúzii je umelé starnutie po ochladení vyššie ako teplota T5 a čas izolácie je tiež dlhší, aby sa dosiahol vyšší stav tvrdosti, ktorý je vhodný pre príležitosti s relatívne vysokými požiadavkami na materiálnu tvrdosť.
Mechanické vlastnosti hliníkových profilov rôznych materiálov a rôznych stavov sú podrobne uvedené v tabuľke nižšie:
Výťažková sila:
Je to výnosový limit kovových materiálov, keď sa poskytujú, tj napätie, ktoré odoláva deformácii mikro plastu. V prípade kovových materiálov bez zjavného výťažku sa hodnota napätia, ktorá produkuje 0,2% zvyškovú deformáciu, stanovuje ako jej limit výnosu, ktorý sa nazýva podmienený limit výťažku alebo pevnosť výťažku. Vonkajšie sily väčšie ako tento limit spôsobia, že časti natrvalo zlyhajú a nemožno ich obnoviť.
Sila v ťahu:
Ak sa hliník do istej miery poskytuje, jeho schopnosť odolávať deformácii sa opäť zvyšuje v dôsledku preskupenia vnútorných zŕn. Aj keď sa deformácia v súčasnosti rýchlo vyvíja, môže sa zvýšiť iba so zvýšením napätia, až kým napätie nedosiahne maximálnu hodnotu. Potom je schopnosť profilu odolať deformácii výrazne znížená a v najslabšom bode sa vyskytuje veľká plastická deformácia. Prierez vzorky sa tu rýchlo zmenšuje a dochádza k krku, až kým sa nerozbije.
Tvrdosť Webstera:
Základným princípom tvrdosti Webstera je použitie potlačenej tlakovej ihly určitého tvaru na zatlačiť do povrchu vzorky pod silou štandardnej pružiny a definovať hĺbku 0,01 mm ako jednotku tvrdosti Webstera. Tvrdosť materiálu je nepriamo úmerná hĺbke penetrácie. Čím plytšie je penetrácia, tým vyššia je tvrdosť a naopak.
Plastová deformácia:
Toto je typ deformácie, ktorú nemožno získať samostatne. Ak sa inžinierske materiály a komponenty načítajú nad rozsah elastického deformácie, dôjde k trvalej deformácii, to znamená, že po odstránení zaťaženia sa vyskytne ireverzibilná deformácia alebo zvyšková deformácia, čo je plastická deformácia.
Čas príspevku: október-09-2024
