Dávka rovnomernosti a konzistentnosť zliatin hliníka je rozhodujúca pre kvalitu odlievacích výrobkov, najmä pokiaľ ide o výkonnosť ingotov a spracovaných materiálov. Počas procesu tavenia musí byť zloženie materiálov zliatiny hliníka prísne kontrolované, aby sa predišlo segregácii zloženia a nerovnomernosti zŕn, ktoré priamo ovplyvňujú mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a machináovateľnosť konečného materiálu.
Dávka rovnomernosti úzko súvisí s zložením zliatiny hliníkových zliatin, tavným zariadením, parametrami procesu atď. Počas procesu odlievania určuje vnútornú štruktúru materiálu správanie tuhnutia hliníkovej kvapaliny pri rôznych teplotách. Teplotný gradient, rýchlosť chladenia atď. Ovplyvní veľkosť a distribúciu ingot a potom ovplyvní rovnomernosť materiálu. Reguláciou teploty tavenia, ošetrenia homogenizácie a iných technických prostriedkov je možné účinne znížiť problémy segregácie komponentov a nerovnosti veľkosti zŕn.
Tavá jednotnosť a konzistentnosť hliníkových zliatin sú základnými problémami, ktoré zabezpečujú kvalitu odlievacích výrobkov, ktoré priamo súvisia s viacerými kľúčovými ukazovateľmi, ako sú mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a výkonnosť odliatkov. Rovnomernosť a konzistentnosť zahŕňajú viacero aspektov, ako je distribúcia prvkov, kontrola veľkosti zŕn a správanie zliatiny solidifikácie počas procesu tavenia.
1. Dôležitosť tavnej jednotnosti
V procese tavenia hliníkových zliatin je rovnomerné rozdelenie kovových prvkov základnou požiadavkou na zabezpečenie výkonu materiálu. Ak je regulácia teploty počas procesu tavenia nestabilná, prvky v zliatine sa môžu segregovať, čo vedie k nekonzistentnému miestnemu zloženiu materiálu. Toto nerovnomerné zloženie spôsobí rozdiely vo výkone počas následného procesu tuhnutia a spracovania, čím sa zníži mechanická pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti korózii produktu. Zlá uniformita tavenia spôsobí krehké alebo slabé oblasti materiálu, ktoré sa veľmi ľahko vytvárajú praskliny a zlyhania.
2. Zlepšenie obilia počas obsadenia
Veľkosť a tvar zŕn priamo ovplyvňujú mechanické vlastnosti odlievania a tvorbu defektov odlievania. Počas procesu tuhnutia zliatiny hliníka, ak sú zrná príliš veľké alebo nerovnomerné, často tvoria nežiaduce mikroštruktúry, ako sú stĺpcové kryštály a perie, ktoré môžu ľahko spôsobiť prasknutie odlievania alebo produkciu iných defektov počas používania. Aby sa zabránilo týmto javom, technológia vylepšenia sa často používa na zlepšenie rozdelenia zŕn.
Použitie rafinérií je efektívny spôsob riešenia tohto problému. Najmä zavedenie rafinérií z hliníka-titán-bóry má významné zlepšenie mikroštruktúry ingotov zliatiny hliníka. Pridaním rafinérií môžu byť zrná významne vylepšené, môže byť homogenizovaná mikroštruktúra s nízkou multiplonou a stĺpcové kryštály a hrubé zrno štruktúry môžu byť znížené. Kombinovaný účinok Tial₃ a TIB₂ v rafinérii-bór-bór-bórový hliník zvyšuje počet krištáľových jadier, podporuje tvorbu krištáľových jadier v hliníkovej kvapaline, robí zŕn jemnejšie a rovnomernejšie, a tým zlepšuje kvalitu a mechanické vlastnosti obsadenie.
Pri používaní rafinérií je potrebné dosiahnuť najlepší účinok presne kontrolovať množstvo a metódu pridávania. Všeobecne by malo byť množstvo pridaných rafinérií mierne. Nadmerné pridanie povedie k nadmernému vylepšeniu obilia a ovplyvní húževnatosť zliatiny, zatiaľ čo príliš málo bude mať za následok nedostatočné vylepšenie. Okrem toho musí byť rozdelenie rafinérie rovnomerné, aby sa predišlo miestnemu prebytku alebo nedostatku taveniny, aby sa zabezpečilo rovnomerné vylepšenie zŕn celého liatia.
3. Riadenie teploty a miešanie technológie počas tavenia
Dávka rovnomernosti je veľmi ovplyvnená metódami regulácie teploty a miešania. Pri tavení hliníkových zliatin, distribúcia teplotného poľa v tavenine a stav prietoku roztaveného kovu zohrávajú rozhodujúcu úlohu v uniformite kompozície. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota taveniny môže spôsobiť nerovnomerné zloženie alebo hrubé zrná. Prostredníctvom primeraného regulácie gradientu teploty sa môže segregácia rozpustených látok v tavenine účinne znížiť.
Zároveň miešajúca technológia zohráva dôležitú úlohu v procese tavenia. Prostredníctvom mechanického alebo elektromagnetického miešania je možné rozbiť povrchové napätie zliatiny z tekutého hliníka, takže rozpustená látka je rovnomernejšie rozložená v kvapalnej fáze a zabráni sa miestnemu obohateniu prvkov. Rovnomernosť miešania priamo ovplyvňuje konzistentnosť zloženia taveniny a následnú kvalitu tuhnutia. Primeraná kontrola rýchlosti miešania a načasovania, najmä dostatočného miešania po pridaní rafinérií, môže zlepšiť celkovú rovnomernosť taveniny a zabezpečiť účinok vylepšenia zŕn odlievania.
4. Kontrola mikroštruktúry počas tuhnutia
Proces tuhnutia je kľúčové štádium, ktoré ovplyvňuje mikroštruktúru odliatkov zliatiny hliníka. Počas tuhnutia bude mať distribúcia teplotného poľa v prednej časti taveniny, správanie redistribúcie rozpustenej látky a morfologický vývoj zŕn výrazný vplyv na výkonnosť konečného odlievania. V prípade vysoko kvalitných odliatkov zliatiny hliníka je potrebné počas tuhosti regulovať rýchlosť chladenia, podchladenie a termodynamický stav rozhrania tuhých látok.
Počas procesu tuhnutia pomáha rýchle ochladzovanie rovnomernú rovnovážnu kryštálovú štruktúru a znižuje podiel stĺpcových kryštálov. Optimalizáciou rýchlosti chladenia a reguláciou teplotného gradientu počas procesu chladenia sa môže rovnomernosť štruktúry zŕn účinne zlepšiť. Okrem toho sa pri odliatkách vo veľkých častiach zvyčajne používa proces tepelného spracovania homogenizácie na odstránenie nerovnomernej distribúcie tuhých vyzrážaných fáz a na ďalšiu zlepšenie rovnomernosti a konzistentnosti materiálu.
5. Neustále vývoj technológie tavenia
V posledných rokoch, s rozsiahlou aplikáciou materiálov zliatiny hliníkovej zliatiny sa technológia tavenia neustále vyvíja, najmä zavedenie inteligentnej a rafinovanej technológie kontroly. Moderné zariadenie na tavkovanie hliníkovej zliatiny venuje stále viac pozornosti automatickej kontrole. Prostredníctvom online detekčného a riadiaceho zariadenia je možné v reálnom čase monitorovať zloženie, teplotu a vylepšenie zŕn taveniny, aby sa zabezpečila stabilita a rovnomernosť procesu tavenia.
Okrem toho so zlepšením procesu tavenia sa technológie, ako je tavenie s krátkym procesom a liečba vylepšenia online, sa postupne stali populárnymi. Tieto technológie nielen zlepšujú účinnosť výroby, ale tiež účinne znižujú spotrebu energie a výrobné náklady, čím ďalej podporujú modernizáciu technológie tavenia hliníkovej zliatiny.
V procese tavenia zliatiny hliníkovej zliatiny sú uniformita a konzistentnosť rozhodujúca na zabezpečenie kvality produktu. Prostredníctvom racionálneho používania rafinérií sa môže výrazne zlepšiť optimalizácia regulácie teploty a miešania technológie, štruktúra zŕn a distribúcia kompozície ingot, aby sa zabezpečilo, že odlievanie má vynikajúce mechanické vlastnosti a stabilnú kvalitu. Vďaka vývoju technológie sa proces tavenia hliníkových zliatin smeruje k inteligencii a zdokonaľovaniu a kvalita odlievania hliníkových zliatin z hliníka sa neustále zlepšuje.
Okrem toho je pridanie rafinérií dôležitým opatrením na zlepšenie uniformity tavenia zliatiny hliníkovej zliatiny. Použitie rafinérií hliníka-titán-bór môže významne zlepšiť štruktúru ingagifikácie s nízkym zväzom a znížiť defekty, ako sú kryštály peria a stĺpcové kryštály. Aj keď zabezpečuje efekt rafinácie obilia, tento typ rafinérie musí tiež kontrolovať jej sčítanie a distribúciu, zabezpečiť rovnomernosť zloženia a vyhnúť sa aglomerácii rafinérie. Aby sa zabezpečila kvalita tavenia a odlievania hliníkových zliatin, je potrebné optimalizovať proces tavenia, spresniť zrná a striktne riadiť distribúciu zliatinových prvkov.
V procese tavenia zliatiny hliníkovej zliatiny sú uniformita a konzistentnosť rozhodujúca na zabezpečenie kvality produktu. Prostredníctvom racionálneho použitia rafinérií sa môže výrazne zlepšiť optimalizácia regulácie teploty a miešania technológie, štruktúra zŕn a distribúcia kompozície ingot, čím sa zabezpečí, že odlievanie má vynikajúce mechanické vlastnosti a stabilnú kvalitu. Vďaka vývoju technológie sa proces tavenia hliníkových zliatin smeruje k inteligencii a zdokonaľovaniu a neustále zlepšuje kvalitu výrobkov na odlievanie hliníkovej zliatiny.
Čas príspevku: október 27-2024
