Technické metódy spracovania dielov zliatiny hliníkovej zliatiny
1) Výber spracovania data
Spracovateľské údaje by malo byť čo najkonzistentnejšie, pričom v technike spracovania by sa mali plne zvážiť návrhy dátumu na konštrukciu, dátum a meranie a stabilita, presnosť polohovania a spoľahlivosť príslušenstva častí.
2) Hrubé obrábanie
Pretože dimenzionálna presnosť a drsnosť povrchu niektorých častí hliníkovej zliatiny nie je ľahké splniť požiadavky na vysokú presnosť, niektoré časti s komplexnými tvarmi musia byť pred spracovaním zdrsnené a kombinované s charakteristikami materiálov zliatiny hliníka na rezanie. Teplo generované týmto spôsobom povedie k rezaniu deformácie, rôznym stupňom chýb vo veľkosti častí a dokonca vedie k deformácii obrobku. Preto pre všeobecné spracovanie mletia roviny. Súčasne sa pridá chladiaca tekutina na ochladenie obrobku, aby sa znížil vplyv rezania tepla na presnosť obrábania.
3) Dokončite obrábanie
V spracovateľskom cykle bude vysokorýchlostné rezanie produkovať veľa rezného tepla, hoci zvyšky môžu odobrať väčšinu tepla, ale stále môžu produkovať extrémne vysokú teplotu v čepeli, pretože bod topenia hliníka je nízky, Blade je často v semi-multingovom stave, takže pevnosť bodu rezania je ovplyvnená vysokou teplotou, ľahko sa vyrába časti zliatiny hliníka v procese formovania konkávnych a konvexných defektov. Preto si v procese dokončovania zvyčajne vyberte reznú tekutinu s dobrým chladiacim výkonom, dobrým mazaním a nízkou viskozitou. Pri mazaní nástrojov sa rezné teplo odoberie včas, aby sa znížila povrchová teplota nástrojov a častí.
4) Primeraný výber nástrojov na rezanie
V porovnaní s železitými kovmi je rezná sila generovaná zliatinou hliníka v procese rezania relatívne malá a rýchlosť rezania môže byť vyššia, ale je ľahké tvoriť uzly zvyškov. Tepelná vodivosť zliatiny hliníka je veľmi vysoká, pretože teplo trosiek a častí v procese rezania je vyššia, teplota reznej plochy je nižšia, trvanlivosť nástroja je vyššia, ale zvýšenie teploty samotných častí samotných častí je rýchlejší, ľahko spôsobuje deformáciu. Preto je veľmi efektívne znižovať reznú silu a rezanie tepla výberom vhodného nástroja a primeraného uhla nástroja a zlepšením drsnosti povrchu nástroja.
5) Na vyriešenie deformácie spracovania používajte tepelné ošetrenie a ošetrenie za studena
Metódy tepelného spracovania na odstránenie obrábkového stresu materiálov zliatiny hliníka zahŕňajú: umelá včasnosť, rekryštalizácia žíhania atď. Pre procesnú cestu častí s komplexnou štruktúrou sa všeobecne používa: drsné obrábanie, umelá včasnosť (tepelné ošetrenie), polotiankové obrábanie, umelá včasnosť (tepelné spracovanie), obrábanie dokončenia. Zatiaľ čo proces umelej včasnosti (tepelné ošetrenie) je usporiadaný po drsnom obrábaní a polotovarnom obrábaní, po dokončení obrábania sa môže usporiadať stabilný proces tepelného spracovania, aby sa zabránilo zmenám malých veľkostí počas umiestňovania, inštalácie a použitia častí.
Charakteristiky procesu spracovania dielov zliatiny hliníkovej zliatiny
1) Môže znížiť vplyv zvyškového namáhania na deformáciu obrábania.Po drsnom obrábaní sa navrhuje použiť tepelné ošetrenie na odstránenie napätia generovaného drsným obrábaním, aby sa znížil vplyv stresu na kvalitu úplného obrábania.
2) Zlepšiť presnosť obrábania a kvalitu povrchu.Po oddelení drsného a dokončovacieho obrábania má dokončenie obrábania malý príspevok na spracovanie, stres na spracovanie a deformáciu, čo môže výrazne zlepšiť kvalitu častí.
3) Zlepšiť efektívnosť výroby.Pretože drsné obrábanie odstraňuje iba prebytočný materiál a ponecháva dostatok marže na dokončenie, nezohľadňuje veľkosť a toleranciu, čo efektívne poskytuje hranie rôznych typov strojových strojov a zlepšuje účinnosť rezania.
Po rezaní častí zliatiny hliníka sa kovová štruktúra výrazne zmení. Účinok rezania pohybu navyše vedie k väčšiemu zvyškovému stresu. Aby sa znížila deformácia častí, malo by sa úplne uvoľniť zvyškové napätie materiálov.
Editoval máj Jiang z mat hliníka
Čas príspevku: august-10-2023
