Časť.1 racionálny dizajn
Forma je navrhnutá hlavne podľa požiadaviek použitia a jej štruktúra niekedy nemôže byť úplne rozumná a rovnomerne symetrická. To si vyžaduje, aby konštruktér pri navrhovaní formy prijal niektoré účinné opatrenia bez ovplyvnenia výkonu formy a snažil sa venovať pozornosť výrobnému procesu, racionalite konštrukcie a symetrii geometrického tvaru.
(1) Snažte sa vyhnúť ostrým rohom a častiam s veľkými rozdielmi v hrúbke
Na styku hrubých a tenkých častí formy by mal byť plynulý prechod. Tým je možné efektívne znížiť teplotný rozdiel prierezu formy, znížiť tepelné namáhanie a zároveň znížiť nesúčasnosť premeny tkaniva na priereze a znížiť namáhanie tkaniva. Obrázok 1 ukazuje, že forma využíva prechodové zaoblenie a prechodový kužeľ.
(2) Vhodne zväčšite procesné otvory
Pri niektorých formách, ktoré nemôžu zaručiť jednotný a symetrický prierez, je potrebné zmeniť nepriechodný otvor na priechodný otvor alebo primerane zväčšiť niektoré procesné otvory bez ovplyvnenia výkonu.
Obrázok 2a znázorňuje matricu s úzkou dutinou, ktorá sa po ochladení zdeformuje, ako je znázornené bodkovanou čiarou. Ak je možné do konštrukcie pridať dva procesné otvory (ako je znázornené na obrázku 2b), teplotný rozdiel prierezu počas procesu kalenia sa zníži, tepelné napätie sa zníži a deformácia sa výrazne zlepší.
(3) V maximálnej možnej miere používajte uzavreté a symetrické štruktúry
Keď je tvar formy otvorený alebo asymetrický, rozloženie napätia po kalení je nerovnomerné a ľahko sa deformuje. Preto pre všeobecné deformovateľné žľabové formy by sa pred kalením mala vykonať výstuž a po kalení by mala byť odrezaná. Korýtkový obrobok zobrazený na obrázku 3 bol pôvodne deformovaný v R po kalení a vystužený (šrafovaná časť na obrázku 3) môže účinne zabrániť deformácii kalením.
(4) Prijmite kombinovanú štruktúru, t. j. vyrobte odkláňaciu formu, oddeľte hornú a spodnú formu odkláňacej formy a oddeľte matricu a razidlo.
Pre veľké matrice so zložitým tvarom a veľkosťou > 400 mm a raznice s malou hrúbkou a dlhou dĺžkou je najlepšie prijať kombinovanú štruktúru, zjednodušiť komplex, zmenšiť veľké na malé a zmeniť vnútorný povrch formy na vonkajší povrch. , čo je vhodné nielen na spracovanie vykurovania a chladenia.
Pri navrhovaní kombinovanej konštrukcie by sa mala vo všeobecnosti rozložiť podľa nasledujúcich zásad bez ovplyvnenia presnosti lícovania:
- Hrúbku upravte tak, aby bol prierez formy s veľmi rozdielnymi prierezmi po rozklade v podstate rovnomerný.
- Rozkladajte sa na miestach, kde sa napätie ľahko vytvára, rozptýlite jeho napätie a zabráňte praskaniu.
- Spolupracujte s procesným otvorom, aby bola štruktúra symetrická.
- Je vhodný na spracovanie za studena a za tepla a ľahko sa montuje.
- Najdôležitejšie je zabezpečiť použiteľnosť.
Ako je znázornené na obrázku 4, ide o veľkú matricu. Ak sa použije integrálna štruktúra, nielenže bude náročné tepelné spracovanie, ale aj dutina sa po ochladení nekonzistentne zmrští a dokonca spôsobí nerovnomernosť a rovinné skreslenie reznej hrany, ktoré sa pri následnom spracovaní bude ťažko napravovať. preto je možné prijať kombinovanú štruktúru. Podľa bodkovanej čiary na obrázku 4 sa delí na štyri časti, ktoré sa po tepelnom spracovaní zmontujú a vytvarujú a potom brúsia a lícujú. To nielen zjednodušuje tepelné spracovanie, ale tiež rieši problém deformácie.
Časť 2 správny výber materiálu
Deformácia a praskanie tepelným spracovaním úzko súvisí s použitou oceľou a jej kvalitou, preto by mala vychádzať z výkonnostných požiadaviek formy. Rozumný výber ocele by mal zohľadňovať presnosť, štruktúru a veľkosť formy, ako aj povahu, množstvo a spôsoby spracovania spracovávaných predmetov. Ak všeobecná forma nemá žiadne požiadavky na deformáciu a presnosť, uhlíková nástrojová oceľ sa môže použiť z hľadiska zníženia nákladov; pre ľahko deformovateľné a prasknuté diely možno použiť legovanú nástrojovú oceľ s vyššou pevnosťou a pomalšou kritickou rýchlosťou kalenia a chladenia; Napríklad matrica pre elektronické súčiastky pôvodne používala oceľ T10A, veľkú deformáciu a po ochladení vodou a olejom ľahko praskla a dutinu kalenia v alkalickom kúpeli nie je ľahké vytvrdiť. Teraz použite oceľ 9Mn2V alebo oceľ CrWMn, tvrdosť a deformácia môžu spĺňať požiadavky.
Je zrejmé, že keď deformácia formy vyrobenej z uhlíkovej ocele nespĺňa požiadavky, je stále nákladovo efektívne použiť legovanú oceľ, ako je oceľ 9Mn2V alebo oceľ CrWMn. Aj keď sú náklady na materiál o niečo vyššie, problém deformácie a praskania je vyriešený.
Pri správnom výbere materiálov je potrebné posilniť aj kontrolu a hospodárenie so surovinami, aby sa predišlo praskaniu plesní pri tepelnom spracovaní v dôsledku chýb suroviny.
Editoval May Jiang z MAT Aluminium
Čas odoslania: 16. september 2023
