Čas držania hliníkových profilov je určený hlavne rýchlosťou tuhého roztoku v posilnenej fáze. Rýchlosť tuhého roztoku v posilnenej fáze súvisí s teplotou teploty ochladzovania, povahou zliatiny, stavom, veľkosti sekcie hliníkového profilu, podmienkami vykurovania, médiom a počtom faktorov zaťaženia pecí.
Ak je celková teplota teploty ochladzovania naklonená hornej hranici, doba držania hliníka je zodpovedajúcim spôsobom kratšia; Po extrúzii s vysokou teplotou je stupeň deformácie väčší, doba držania je kratšia. Pre vopred vymenovaný hliníkový profil, pretože fáza posilňovania je pomaly vyzrážaná a hrubšia, rýchlosť rozpustenia fázy posilňovania je pomalšia, takže čas držania je zodpovedajúcim spôsobom dlhší.
Čas držania hliníkových profilov zahrievaný v horúcom vzduchu sa veľmi líši od času v slaných kúpeľoch a čas zahrievania v slaných kúpeľoch je oveľa kratší. Väčšina priemyselných hliníkových profilov alebo tyčí používa vertikálne pece na ochladenie vzduchu a čas držania sa vypočíta, keď teplota povrchu kovu alebo teplota pece dosiahne dolnú hranicu teploty ochladzovania. Tabuľka 1 uvádza časy vykurovania a držania hliníkových profilov a tyčiniek rôznych veľkostí vo vertikálnej vzduchovej chatovej peci.
Tabuľka 2 zobrazuje čas vykurovania a držania potrubí s rôznou hrúbkou steny vo vertikálnej vzduchovej chatovej peci. Čas uchovávania tepla musí zabezpečiť, aby sa fáza posilnenia úplne rozpustila, aby sa dosiahol maximálny efekt posilňovania, ale čas zahrievania by nemal byť príliš dlhý, v niektorých prípadoch zníži výkonnosť profilu.
Mnoho priemyselných hliníkových profilov, ako sú 2a12, 7a04 a ďalšie profily s vysokou pevnosťou, sa nedajú uhladiť vo vzduchu, ako je architektonické profily hliníka, ako je zliatina 6063, to znamená, že malá rýchlosť chladenia môže zabrániť zrážkam fáz posilňovania. Sú vytiahnuté z ochladzovacej tepelnej pece, prenesené do nádrže na ochladenie vody a ochladzované vo vzduchu len na niekoľko sekúnd, dôjde k zrážkam fáz posilňovania, ktoré ovplyvnia účinok posilňovania. Tabuľka 3 uvádza účinky rôznych časov prenosu zliatiny 7A04 na mechanické vlastnosti po ochladení.
(Tabuľka 3 - 7A04 Časový účinok prenosu zliatiny na mechanické vlastnosti profilov hliníka)
Preto je čas prenosu ochladzovania jedným z procesných parametrov, ktoré sa musia špecifikovať v procese ochladzovania profilov hliníka, to znamená, že prenos hliníkových profilov z ochladzovacej pece do ochladzovacieho média musí byť dokončený v rámci určenej maximálnej doby prenosu, musí byť dokončený ktorý sa nazýva maximálny povolený čas prenosu alebo čas oneskorenia. Tento čas súvisí so zložením zliatiny, tvarom profilu a stupňom automatizácie prevádzky zariadenia. Ak podmienky to umožňujú, čím kratší čas prenosu ochladenia, tým lepšie. Všeobecné predpisy o procese: Čas prevodu malých profilov by nemal prekročiť 20S, veľké alebo dávkové ochladené profily hliníka by nemali presahovať 40 s; V prípade profilov superhardov, ako je 7A04, by čas prevodu nemal prekročiť 15 s.
Editoval máj Jiang z mat hliníka
Čas príspevku: október-21-2023
