Doba výdrže hliníkových extrudovaných profilov je určená hlavne rýchlosťou rozpúšťania tuhej fázy spevnenej fázy. Rýchlosť tuhého roztoku spevnenej fázy súvisí s teplotou kaliaceho tepla, povahou zliatiny, stavom, veľkosťou prierezu hliníkového profilu, podmienkami ohrevu, médiom a počtom faktorov zaťaženia pece.
Keď je všeobecná teplota kaliaceho tepla naklonená k hornej hranici, doba výdrže hliníka je primerane kratšia; Po vysokoteplotnej extrúzii je stupeň deformácie väčší, čas držania je kratší. V prípade predžíhaného hliníkového profilu, pretože fáza spevňovania sa pomaly zráža a je hrubšia, je rýchlosť rozpúšťania fázy spevňovania pomalšia, takže doba výdrže je primerane dlhšia.
Doba výdrže hliníkových profilov ohrievaných horúcim vzduchom je veľmi odlišná od doby v soľných kúpeľoch a doba zahrievania v soľných kúpeľoch je oveľa kratšia. Väčšina priemyselných hliníkových profilov alebo tyčí používa vertikálne vzduchové kaliace pece a čas zdržania sa vypočíta, keď teplota povrchu kovu alebo teplota pece dosiahne spodnú hranicu kaliacej teploty. Tabuľka 1 uvádza časy ohrevu a držania hliníkových profilov a tyčí rôznych veľkostí vo vertikálnej peci na ochladzovanie vzduchom.
Tabuľka 2 ukazuje čas ohrevu a zdržania rúrok s rôznymi hrúbkami steny vo vertikálnej peci na ochladzovanie vzduchom. Doba zdržania ochladzovacieho tepla musí zabezpečiť, aby sa spevňovacia fáza úplne rozpustila, aby sa dosiahol maximálny spevňovací účinok, ale doba zohrievania by nemala byť príliš dlhá, v niektorých prípadoch to zníži výkon profilu.
Mnoho priemyselných tepelne upravených hliníkových profilov, ako sú 2A12, 7A04 a iné vysokopevnostné profily, nemožno ochladzovať na vzduchu ako architektonické hliníkové profily, ako je zliatina 6063, to znamená, že malá rýchlosť ochladzovania môže zabrániť precipitácii spevňujúcich fáz. Vyberú sa z kaliacej pece, prenesú sa do nádrže na kaliacu vodu a ochladia sa na vzduchu len niekoľko sekúnd, dôjde k vyzrážaniu spevňujúcich fáz, ktoré ovplyvnia spevňujúci efekt. V tabuľke 3 sú uvedené účinky rôznych časov prenosu zliatiny 7A04 na mechanické vlastnosti po kalení.
(Tabuľka 3 – Vplyv doby prenosu kalenia zliatiny 7A04 na mechanické vlastnosti hliníkových profilov)
Preto je čas prenosu kalenia jedným z parametrov procesu, ktorý musí byť špecifikovaný v procese kalenia hliníkových profilov, to znamená, že prenos hliníkových profilov z kaliacej pece do kaliaceho média musí byť dokončený v stanovenom maximálnom čase prenosu, ktorý sa nazýva maximálny povolený čas prenosu alebo čas oneskorenia zhášania. Tento čas súvisí so zložením zliatiny, tvarom profilu a stupňom automatizácie prevádzky zariadenia. Ak to podmienky umožňujú, čím kratší je čas prenosu kalenia, tým lepšie. Všeobecné procesné predpisy: doba prenosu malých profilov by nemala presiahnuť 20 s, veľkých alebo dávkovo kalených hliníkových profilov by nemala presiahnuť 40 s; pre supertvrdé profily ako 7A04 by čas prenosu nemal presiahnuť 15 s.
Editoval May Jiang z MAT Aluminium
Čas odoslania: 21. októbra 2023
