Eloxovanie je proces používaný na vytvorenie filmu oxidu hlinitého na povrchu hliníka alebo výrobkov z hliníkovej zliatiny. Zahŕňa umiestnenie hliníka alebo produktu z hliníkovej zliatiny ako anódy do roztoku elektrolytu a aplikáciu elektrického prúdu na vytvorenie filmu oxidu hlinitého. Eloxovanie zlepšuje odolnosť hliníkových profilov proti korózii, opotrebeniu a dekoratívne vlastnosti. Počas procesu eloxovania hliníkových profilov sa môžu vyskytnúť viaceré bežné chybné znaky. Poďme predovšetkým pochopiť príčiny škvrnitých defektov. Korózia materiálu, kontaminácia kúpeľa, zrážanie druhých fáz zliatiny alebo galvanické efekty môžu viesť k bodkovaným defektom. Sú opísané nasledovne:
1. Leptanie kyselinou alebo zásadou
Pred eloxovaním môže byť hliníkový materiál korodovaný kyslými alebo alkalickými kvapalinami alebo ovplyvnený kyslými alebo zásaditými výparmi, čo má za následok lokalizované biele škvrny na povrchu. Ak je korózia silná, môžu sa vytvoriť väčšie bodové škvrny. Voľným okom je ťažké určiť, či je korózia spôsobená kyselinou alebo zásadou, ale dá sa ľahko rozlíšiť pozorovaním prierezu skorodovanej oblasti pod mikroskopom. Ak je dno jamy okrúhle a bez medzikryštalickej korózie, je to spôsobené alkalickým leptaním. Ak je dno nepravidelné a sprevádzané medzikryštálovou koróziou, s hlbšími jamkami, je to spôsobené leptaním kyselinou. K tomuto druhu korózie môže viesť aj nesprávne skladovanie a manipulácia v továrni. Kyslé výpary z chemických leštidiel alebo iných kyslých výparov, ako aj chlórované organické odmasťovače, sú zdrojom leptania kyselinou. Bežné alkalické leptanie je spôsobené rozptýlením a striekaním malty, cementového popola a alkalických umývacích kvapalín. Po zistení príčiny môže problém vyriešiť posilnenie riadenia rôznych procesov v továrni.
2. Atmosférická korózia
Na hliníkových profiloch vystavených vlhkému vzduchu sa môžu objaviť biele škvrny, ktoré sa často pozdĺžne zarovnajú pozdĺž línií formy. Atmosférická korózia vo všeobecnosti nie je taká silná ako leptanie kyselinou alebo zásadou a možno ju odstrániť mechanickými metódami alebo alkalickým praním. Atmosférická korózia je väčšinou nelokalizovaná a má tendenciu sa vyskytovať na určitých povrchoch, ako sú oblasti s nižšou teplotou, kde vodná para ľahko kondenzuje, alebo na horných povrchoch. Keď je atmosférická korózia silnejšia, prierez bodkovaných škvŕn vyzerá ako obrátené huby. V tomto prípade alkalické umývanie nemôže odstrániť jamkové škvrny a môže ich dokonca zväčšiť. Ak sa zistí atmosferická korózia, mali by sa skontrolovať podmienky skladovania v továrni. Hliníkové materiály by sa nemali skladovať v priestoroch s príliš nízkymi teplotami, aby sa zabránilo kondenzácii vodnej pary. Skladovací priestor by mal byť suchý a teplota by mala byť čo najrovnomernejšia.
3. Korózia papiera (vodné škvrny)
Keď sa papier alebo kartón vloží medzi hliníkové materiály alebo sa použije na balenie, zabráni oderu. Ak však papier zvlhne, na povrchu hliníka sa objavia korózne škvrny. Pri použití vlnitej lepenky sa v miestach styku s vlnitou lepenkou objavujú pravidelné čiary koróznych škvŕn. Aj keď niekedy môžu byť chyby viditeľné priamo na hliníkovom povrchu, často sú výraznejšie po alkalickom umytí a eloxovaní. Tieto škvrny sú vo všeobecnosti hlboké a ťažko sa odstraňujú mechanickými prostriedkami alebo alkalickým umývaním. Koróziu papiera (kartónu) spôsobujú kyslé ióny, hlavne SO42- a Cl-, ktoré sú prítomné v papieri. Preto je používanie papiera (kartónu) bez chloridov a síranov a zabránenie prieniku vody účinnými metódami na zabránenie korózii papiera (kartónu).
4. Korózia čistiacej vody (tiež známa ako korózia snehových vločiek)
Ak po alkalickom umývaní, chemickom leštení alebo morení kyselinou sírovou obsahuje oplachovacia voda nečistoty, môžu na povrchu vzniknúť hviezdicovité alebo žiarivé škvrny. Hĺbka korózie je malá. Tento typ korózie sa vyskytuje, keď je čistiaca voda silne kontaminovaná alebo keď je prietok preplachovania nízky. Vzhľadom pripomína kryštály v tvare snehových vločiek, preto sa nazýva „korózia snehových vločiek“. Príčinou je reakcia medzi nečistotami zinku v hliníku a SO42- a Cl- v čistiacej vode. Ak je izolácia nádrže nekvalitná, galvanické efekty môžu túto poruchu ešte zhoršiť. Podľa zahraničných zdrojov, keď je obsah Zn v hliníkovej zliatine vyšší ako 0,015 %, Cl- v čistiacej vode je vyšší ako 15 ppm, je pravdepodobný výskyt tohto typu korózie. Použitie kyseliny dusičnej na morenie alebo pridanie 0,1 % HNO3 do čistiacej vody ho môže odstrániť.
5. Chloridová korózia
Prítomnosť malého množstva chloridu v anodizačnom kúpeli s kyselinou sírovou môže tiež viesť k jamkovej korózii. Charakteristickým vzhľadom sú hlboké čierne hviezdicovité jamky, ktoré sú koncentrovanejšie na okrajoch a rohoch obrobku alebo v iných oblastiach s vyššími prúdovými hustotami. Miesta s jamkami nemajú eloxovaný film a hrúbka filmu v zostávajúcich „normálnych“ oblastiach je nižšia ako očakávaná hodnota. Vysoký obsah soli vo vode z vodovodu je hlavným zdrojom znečistenia Cl- vo vani.
6.Galvanická korózia
V nádrži pod napätím (eloxovanie alebo elektrolytické farbenie) môžu galvanické efekty medzi obrobkom a nádržou (oceľová nádrž) alebo účinky bludných prúdov v nádrži bez napätia (oplachovanie alebo tesnenie) spôsobiť alebo zhoršiť bodovú koróziu.
Editoval May Jiang z MAT Aluminium
Čas odoslania: 15. decembra 2023
