1 Opis javov defektu
Pri extrudovaní profilov dutiny je hlava vždy poškriabaná a chybná miera je takmer 100%. Typický defektný tvar profilu je nasledujúci:
2 predbežná analýza
2.1 Podľa umiestnenia vady a tvaru defektu je delamináciou a odlupovaním.
2.2 Príčina: Pretože pokožka predchádzajúcej liatinovej tyče bola valcovaná do dutiny formy, nesúlad, odlupovanie a zhnitý materiál, ktorý sa objavil pri vytlačitej hlave ďalšej liatenej tyče.
3 Detekcia a analýza
Vykonali sa skenovanie elektrónového mikroskopu s nízkym zväčšením, vysokým zväčšením a prierezovými defektmi liatinovej tyče.
3.1 Casting Rod Nízke zväčšenie
11 palcov 6060 Casting Rod s nízkym zväčšením povrchovej segregácie 6,08 mm
3.2 Vysoké zväčšenie tyče
V blízkosti umiestnenia deliacej čiary segregácie epidermy
Casting Rod 1/2
3.3 Skenovanie defektov elektrónového mikroskopu
Zväčšite miesto defektu 200 -krát
Energetické spektrum
Analýza komponentov EDS
4 Stručný popis výsledkov analýzy
4,1 segregačná vrstva hrubá 6 mm sa objaví na povrchu s nízkym zväzom odliatiacej tyče. Segregácia je eutektickou bodom s nízkym počtom kusov, spôsobenou podceňovaním odlievania. Makroskopický vzhľad je biely a lesklý a hranica s matricou je jasná;
4.2 Vysoké zväčšenie ukazuje, že na okraji liatinovej tyče sú póry, čo naznačuje, že intenzita chladenia je príliš vysoká a hliníková kvapalina nie je dostatočne kŕmená. Na rozhraní medzi segregačnou vrstvou a maticou je druhá fáza veľmi zriedkavá a diskontinuálna, čo je oblasť chudobná na rozpustenú látku. Priemer liatinovej tyče je 1/2 prítomnosť dendritov v mieste a nerovnomerné rozdelenie komponentov ďalej ilustruje segregáciu povrchovej vrstvy a podmienky smerového rastu dendritov;
4.3 Fotografia prierezového defektu v 200-násobnom zornom poli skenovania elektrónového mikroskopu ukazuje, že povrch je drsný, kde pokožka odlupuje a povrch je hladký, kde pokožka nelúpí. Po analýze kompozície EDS sú body 1, 2, 3 a 6 a zloženie obsahuje C1, K a NA tri prvky, čo naznačuje, že v zložení je komponent rafinácie;
4.4 Zložky C a 0 v komponentoch v bodoch 1, 2 a 6 sú vyššie a komponenty Mg, Si, Cu a Fe v bode 2 sú oveľa vyššie ako v bodoch 1 a 6, čo naznačuje, že zloženie Umiestnenie defektu je nerovnomerné a sú tu zapojené povrchové nečistoty;
4.5 vykonala analýzu komponentov v bodoch 2 a 3 a zistila, že komponenty obsahovali prvok CA, čo naznačuje, že prášok mastenca sa mohol podieľať na povrchu hliníkovej tyče počas procesu odlievania.
5 Zhrnutie
Po vyššie uvedenej analýze je zrejmé, že v dôsledku prítomnosti segregácie, rafinérskeho činidla, mastenca prášku a inklúzií trosky na povrchu hliníkovej tyče je zloženie nerovnomerné a pokožka sa valí do dutiny formy počas extrúzie, spôsobuje defekt odlupovania na hlave. Znížením teploty liacej tyče a zahusťovaním zvyškovej hrúbky je možné problémy s odlupovaním a drvením znížiť alebo dokonca vyriešiť; Najúčinnejším opatrením je pridanie odlučovacieho stroja na odlupovanie a extrúziu.
Editoval máj Jiang z mat hliníka
Čas príspevku: jún-12-2024
