Extrúzia hliníkového profilu je spôsob spracovania plastov. Pôsobením vonkajšej sily kovový polotovar umiestnený vo vytláčacom valci vyteká zo špecifického otvoru matrice, aby sa získal hliníkový materiál s požadovaným tvarom a veľkosťou prierezu. Stroj na vytláčanie hliníkových profilov pozostáva zo základne stroja, rámu predného stĺpika, napínacieho stĺpa, vytláčacieho valca a hydraulického systému pod elektrickým ovládaním. Je tiež vybavený základňou matrice, vyhadzovacím kolíkom, platňou stupnice, posuvnou platňou atď.
Podľa rozdielov medzi typom kovu vo valci na vytláčanie hliníkového profilu, stavom napätia a deformácie, smerom vytláčania hliníkového profilu, stavom mazania, teplotou vytláčania, rýchlosťou vytláčania, typom alebo štruktúrou nástroja a matrice , tvar alebo počet polotovarov a tvar alebo počet výrobkov, metódy extrúzie hliníkového profilu možno rozdeliť na metódu doprednej extrúzie, metódu spätnej extrúzie, metódu bočnej extrúzie, metódu extrúzie mazania skla, metódu hydrostatickej extrúzie, metódu kontinuálnej extrúzie atď. .
Proces extrúzie hliníkového profilu zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Príprava suroviny: Zahrejte hliníkovú tyč, surovinu hliníkového profilu, na určitú teplotu, vložte ju do extrudéra a pripevnite formu na obrábací stroj.
2. Extrúzia: Umiestnite zahriatu hliníkovú tyč do formy na hliníkový profil, zahrejte hliníkovú tyč, aby ste získali požadovaný tvar.
3. Tvarovanie: Na tvarovanie hliníkových profilových surovín použite tvarovacie nástroje na stroji.
4. Chladenie: Umiestnite extrudovaný hliníkový profil do chladiaceho zariadenia na chladenie, aby ste zabezpečili jeho stabilný tvar.
5. Inštalácia: Namontujte vychladený hliníkový profil na obrábací stroj a potom ho odrežte podľa čísla metra hliníkového profilu.
6. Kontrola: Na vykonanie kontroly kvality extrudovaných hliníkových profilov použite testovacie prístroje.
7. Balenie: Zabaľte kvalifikované hliníkové profily.
Počas procesu extrúzie hliníkového profilu existujú aj určité opatrenia. Napríklad teplota musí byť počas procesu zahrievania prísne kontrolovaná, aby sa zabránilo deformácii alebo prasknutiu hliníkového materiálu v dôsledku príliš vysokej alebo príliš nízkej teploty. Zároveň musí byť forma počas procesu vytláčania udržiavaná v čistote, aby sa predišlo zhoršeniu kvality povrchu hliníkového materiálu v dôsledku kontaminácie formy. Okrem toho musí byť rýchlosť chladenia kontrolovaná počas procesu chladenia, aby sa predišlo problémom, ako je praskanie v dôsledku nadmerného vnútorného napätia v hliníku v dôsledku nadmerného chladenia. Podrobnosti sú nasledovné:
1. Vytláčacia forma by mala byť presne odliata alebo spracovaná s vysokou presnosťou a povrch by mal mať dobrú povrchovú úpravu, aby sa zabezpečilo, že extrudovaný hliníkový profil má hladký povrch a presné rozmery.
2. Konštrukcia vytláčacej hubice by mala zohľadňovať vlastnosti materiálu. Matrica by mala mať dostatok drážok alebo výstuh na zníženie ohybovej deformácie, aby sa zabezpečilo, že extrudovaný hliníkový profil má stabilný tvar a nedochádza k deformácii ohybom.
3. Počas procesu extrúzie je potrebné upraviť tlak extrudéra, aby sa zabezpečila plastická deformácia materiálu počas procesu extrúzie. Príliš veľký alebo príliš malý tlak ovplyvní kvalitu hliníkového profilu.
4. Pri vytláčaní hliníkových profilov by sa mal brať do úvahy koeficient tepelnej rozťažnosti materiálu, aby sa zabránilo expanzii a deformácii počas procesu vytláčania. Preto je potrebné kontrolovať rýchlosť extrúzie a teplotu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť hliníkových profilov.
5. Dbajte na hladkosť povrchu hliníkového profilu, aby sa zabezpečila kvalita vzhľadu extrudovaného produktu. Ak sa na povrchu zistia škrabance, oxidácia a iné chyby, mali by sa prijať včasné opatrenia na opravu alebo výmenu formy.
6. Je potrebné venovať pozornosť teplote hliníkového profilu, aby sa zabezpečilo, že vlastnosti materiálu ostanú počas spracovania nezmenené. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota ovplyvní mechanické vlastnosti a kvalitu vzhľadu hliníkových profilov.
7. Operátori musia absolvovať odborné školenie a byť zdatní v prevádzkových zručnostiach a bezpečných prevádzkových postupoch extrudéra, aby sa zabezpečilo, že prevádzkový proces je bezpečný a efektívny.
8. Nakoniec je potrebné pravidelne kontrolovať a udržiavať extrudéry, formy a ďalšie súvisiace zariadenia, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia a predĺžila sa jeho životnosť.
Stručne povedané, proces extrúzie hliníkových profilov zahŕňa viacero premenných a komplexné parametre procesu, takže je potrebné ho prispôsobiť a optimalizovať podľa konkrétnych podmienok v skutočných prevádzkach.
Editoval May Jiang z MAT Aluminium
Čas odoslania: 17. júla 2024
