Hliníkové odlievanie je metóda na výrobu vysokej tolerancie a vysoko kvalitných častí nalievaním roztaveného hliníka do presne navrhnutej a presnej inžinierskej matrice, formy alebo formy. Je to efektívny proces na výrobu komplexných, zložitých a podrobných častí, ktoré presne zodpovedajú špecifikáciám pôvodného dizajnu.
Proces obsadenia hliníka
1. Permanentné odlievanie plesní
Väčšina výdavkov na odlievanie trvalých hliníkových plesní je obrábanie a tvarovanie formy, ktorá sa zvyčajne vyrába zo sivej železa alebo ocele. Forma je tvarovaná do geometrického tvaru navrhnutej časti so špecifikáciami a tvarom časti rozdelenej na dve polovice. V procese vstrekovania sú polovice formy pevne utesnené tak, že nie sú prítomné žiadne vzduchové alebo kontaminanty. Pleseň sa zahrieva pred naliatím roztaveného hliníka, ktorý sa môže naliať, naliať alebo vstrekovať.
Po dokončení procesu sa forma nechá ochladiť, aby umožnila hliníkovú časť tuhosť. Po ochladení sa časť rýchlo odstráni z formy, aby sa zabránilo tvorbe defektov.
Bez ohľadu na to, aký jednoduchý sa tento proces môže zdať, je to vedecky a technicky skonštruovaný spôsob výroby častí s vysokým objemom.
2.Sand obsadenie
Proces odlievania piesku zahŕňa balenia piesku okolo opakovane použiteľného vzoru, ktorý má tvar, detaily a konfiguráciu konečného produktu. Do vzoru sú zahrnuté stúpačky, ktoré umožňujú nalievanie roztaveného kovu do formy a na horúci hliník kŕmiť odlievanie počas tuhnutia, aby sa zabránilo zmršťovaniu pórovitosti.
Do vzoru je zahrnutý vtok, ktorý umožňuje vloženie roztaveného kovu do formy. Rozmery vzoru sú o niečo väčšie ako produkt, aby sa počas procesu chladenia zohľadnili zmršťovanie. Piesok má hmotnosť a pevnosť na udržanie tvaru vzoru a je odolný voči interakcii s roztaveným kovom.
4.Vacuum Die Casting Casting vákua používa vzduchotesné zvončeky, ktoré má na spodku otvor vute a na vrchu je vákuová odbyt. Proces začína ponorením vtoku pod povrchom roztaveného hliníka. V prijímači sa vytvára vákuum, ktoré vytvára tlakový rozdiel medzi dutinou matrice a roztaveným hliníkom v tégliku.
Tlakový rozdiel spôsobuje, že roztavený hliník preteká do dutiny do dutiny, kde tuhý roztavený hliník. Z matrica sa odstráni z prijímača, otvorená a časť sa vyhodí.
Kontrola vákua a diferenciálu tlaku medzi dutinou matrice a roztaveným hliníkom umožňuje reguláciu rýchlosti výplne požadovanej podľa návrhu dielu a požiadaviek na hradlovanie. Kontrola rýchlosti výplne zvyšuje schopnosť určiť spoľahlivosť hotovej časti.
Po ponorení pod povrchom roztaveného hliníka zaisťuje, že roztavený hliník bude najčistejšou zliatinou bez oxidov a strúhania. Časti sú čisté a zvuk s minimálnymi cudzími materiálmi.
5. Investovanie obsadenia
Investičné obsadenie, známe tiež ako Lost Wax Casting, začína voskom vstreknutím do matrice, aby sa vytvoril vzor hotového produktu. Voskované vzory sú pripevnené k vtoku za vzniku konfigurácie stromu IKE. Strom je niekoľkokrát ponorený do suspenzie, ktorá vytvára silnú keramickú škrupinu okolo tvaru vosku.
Akonáhle je keramika založená a zatvrdnutá, vyhrieva sa v autokláve na dokončenie vyhorenia DEWAX. Aby sa dosiahla požadovaná teplota škrupiny, predhrieva sa pred naplnením roztaveného hliníka, ktorý sa naleje do vteku a prechádza sériou bežcov a brán do foriem. Keď sú časti stvrdnuté, keramika je zrazená a opúšťať stromy pripojené časti, ktoré sa odrežia zo stromu.
6. Zložte penovú odlievanie
Proces odlievania stratenej peny je ďalším typom investičného odlievania, kde sa vosk nahradí polystyrénovou penou. Vzor je formovaný z polystyrénu v zostave klastrov, ako je bežec a vtiahnuté investície. Polystyrénové guľôčky sa injikujú do zahrievaných hliníkových foriem pri nízkom tlaku s parou pridanou na rozšírenie polystyrénu na vyplnenie dutín.
Vzor je umiestnený v husto zabalenom suchom piesku, ktorý je vibrácia zhutnená, aby sa eliminovali dutiny alebo vzduchové vrecká. Keď sa roztavený hliník naleje do pieskovej formy, pena sa vyhorí a odlievanie sa tvorí.
Bežné aplikácie odlievania hliníka
Vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a chemickým vlastnostiam používa mnoho hlavných odvetví obsadený hliník. Tu je niekoľko bežných aplikácií materiálu.
1. Lekársky priemysel
Výrobcovia lekárskych dielov sa spoliehajú na hliníkové odliatky pre svoju silu a ľahkú pri výrobe protetík, chirurgických zásobníkov atď. Hliník je tiež správnym materiálom vďaka svojej odolnosti proti korózii, pretože veľa zdravotníckych zariadení je v kontakte s telesnými tekutmi.
2. Automobilový priemysel
Výrobcovia automobilových dielov sa spoliehajú na hliníkové odliatky pre svoje ľahké vlastnosti bez toho, aby zahŕňali silu a trvanlivosť. V dôsledku toho zlepšila palivovú účinnosť. Okrem toho je ľahšie výroba automobilových dielov s komplexnými tvarmi s procesom odlievania hliníka. Hliníkové odliatky sú vhodné na výrobu častí, ako sú brzdy a kolesá volantu.
3. Kulinárny priemysel
Hliník Cast je užitočný v kulinárskom priemysle z dôvodu jeho trvanlivosti, odolnosti proti korózii, ľahkej váhy a vynikajúcej tepelného vedenia. Okrem toho je materiál vhodný na výrobu riadu kvôli jeho vynikajúcemu rozptylu tepla, tj môže rýchlo zahriať a vychladnúť.
4. Priemysel lietadiel
Hliníkové diely sú pre letecký priemysel ideálne kvôli ich ľahkej a sile. Jeho ľahká hmotnosť umožňuje lietadlu používať menej paliva na prepravu väčšej hmotnosti.
Zdroj:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-alluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Editoval máj Jiang z mat hliníka
Čas príspevku: 2. júl-26-2023
